油潤滑導軸承的耐久性主要由端面密封的耐久性決定。影響端面密封耐久性馬達的因素有端面密封動靜環(huán)的材料、端面密封上的壓力、流過動靜環(huán)的水體的含沙馬達量等，從影響因素著手，提高/端面密封耐久性措施:①采用配對好的動靜環(huán)副，馬達使動靜環(huán)之間的摩擦系數(shù)小，同時動靜環(huán)材料的抗磨損性能較好;②合理設(shè)計密馬達封端面，降低密封端面之間的摩擦系數(shù)，如適當增加密封面錐度;③合理設(shè)計端馬達面密封摩擦面的面積，不要使端面密封面上的壓強過大;④由于振動等因素的存馬達在，端木密封磨損面上的磨損并不均勻，有的地方磨損量特別大，從而造成端面馬達密封的失效，所以如果有可能，應(yīng)當找出廣一離心泵機組振動的主要因素，采取措施減少振動。

      提高水潤滑導軸承的耐久性需從提高水泵導軸承的抗磨損性能與減少導軸承馬達的載荷兩方面出發(fā)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計載荷選擇適當?shù)妮S瓦材料及材料的厚度，同時為馬達了減少導軸承所受的載荷，泵站設(shè)計和機組安裝的時候應(yīng)注意以下幾點:①減小馬達電機空氣間隙不對稱量;②減小轉(zhuǎn)動部件質(zhì)心離轉(zhuǎn)動中/心的偏移量;③即采用護馬達管，減小泵軸的繞流阻力;④減小由于組裝誤差或葉片形狀誤差造成的葉片角度馬達不等量;⑤合理設(shè)計流道，減小施工誤差，從而減小葉輪非軸對稱來流的影響。